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:13725234022 案例詳細(xì)描述:
機(jī)械零部件軸、鍵、花鍵的裝配：在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，由于裝配的不完全緊密而導(dǎo)致的振動(dòng)，會(huì)使之脫落，那我們應(yīng)該如何解決這一難題呢？
傳統(tǒng)的裝配方式有：
一、夾具方式：會(huì)造成局部的高壓，但并未完成鍵區(qū)的有效裝配，高成本。
二、壓緊配合、過盈配合、間隙配合：受到材料、表面狀態(tài)以及設(shè)計(jì)的制約，僅通過摩擦的方式來傳遞扭矩，并不可靠。更加緊密的配合需要更高的材料加工成本來獲得。過高的緊密配合使得裝配部件上的內(nèi)部應(yīng)力增大，容易導(dǎo)致扭矩傳遞的失效，尤其是在動(dòng)態(tài)載荷下。
三、焊接方式：這種方式僅能使裝配部件鏈接起來，在高溫環(huán)境下，很容易被破壞。加熱材料會(huì)形成多余的殘留壓力和部件功能的退化。同時(shí)，拆卸也會(huì)變得非常困難。
今天我們就推薦廣大客戶朋友提供一種新型的解決方案。
選用樂泰固持膠能夠提高圓柱型無螺紋裝配作業(yè)的剪切強(qiáng)度。固持膠具備最大程度的轉(zhuǎn)移載荷的能力，并且能使之均勻的分散，消除應(yīng)力集中以及裝配界面的腐蝕。作為液體應(yīng)用，固持膠可以在兩個(gè)金屬結(jié)合面上實(shí)現(xiàn)100%結(jié)合，降低為提高零件加工精度而帶來的成本，提高裝配工藝效率。
那應(yīng)該如何選擇合適的固持膠？
在選擇Loctite®固持膠產(chǎn)品的時(shí)候，需要考慮的因素包括：
1. 裝配部件的間隙尺寸：
簡單來說，對于配合間隙小于0.15mm的設(shè)計(jì)，使用低粘度（125至2000cps）的固持膠；對于配合間隙大于0.15mm的設(shè)計(jì)，使用相對高粘度（>2000cps）的固持膠。
2. 溫度環(huán)境：
大多數(shù)固持膠可以承受至150℃的高溫環(huán)境。對于有更高溫度需求的場合，漢高公司有針對性的開發(fā)出了能耐更高溫度（230℃）的固持膠。
3. 粘接強(qiáng)度：
對于永久性的結(jié)構(gòu)性粘接，推薦使用高強(qiáng)度的固持膠。對于需要拆卸的部位，從剪切強(qiáng)度的大小考慮，推薦使用中等強(qiáng)度的固持膠產(chǎn)品。
4. 固化速度：
許多固持膠需要提供比較快的固化速度來滿足生產(chǎn)效率的需要。另一方面，很多應(yīng)用場合需要比較慢的固化速度來保證裝配過程的可調(diào)節(jié)性。廣泛的各種Loctite®固持膠產(chǎn)品提供了一個(gè)寬闊的固化速度選擇范圍。
在施膠之前請做好表面準(zhǔn)備工作，裝配部件的表面需要清潔，保證沒有油污、機(jī)油、防銹油等不利于粘接的涂層。
1、 去油脂，清潔以及干燥需要使用固持膠的裝配部件 — 使用Loctite®7063
2、 如果固持膠產(chǎn)品的裝配溫度低于-5℃，建議使用Loctite®7240或者Loctite®7649進(jìn)行提高表面活性的處理方式
3、 固持膠的固化速度可以通過使用Loctite®7471或者Loctite®7649來提高
固持膠施膠設(shè)備推薦：
對于粘度范圍大、間隙填充能力不同、不同柔性和強(qiáng)度的Loctite®固持膠，可以通過自動(dòng)設(shè)備或者手動(dòng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)涂膠應(yīng)用。
半自動(dòng)涂膠設(shè)備：
Loctite®半自動(dòng)涂膠設(shè)備整合了控制器和儲(chǔ)膠罐成為獨(dú)立單元。提供了電子計(jì)時(shí)控制系統(tǒng)，低液位和獨(dú)立循環(huán)控制系統(tǒng)。其出膠閥也適合于手動(dòng)設(shè)置模式。儲(chǔ)膠罐足夠大，可以保證固持膠2公斤的包裝規(guī)格。同時(shí)，該設(shè)備可以與低液位感應(yīng)系統(tǒng)配合使用。
手持式涂膠設(shè)備：
蠕動(dòng)式手動(dòng)施膠泵，適用于50毫升的包裝
蠕動(dòng)式手動(dòng)施膠泵，適用于250毫升的包裝
這些手持式施膠設(shè)備可以輕松的套在50毫升或者250毫升的包裝瓶上，將包裝瓶轉(zhuǎn)換成便攜式施膠設(shè)備。該設(shè)計(jì)保證每滴固持膠的使用量在0.01至0.04毫升之間，不會(huì)造成泄露以及產(chǎn)品的浪費(fèi)（適合于粘度小于2500cps的粘合劑）。
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