鋰電池材料應(yīng)用常見問題-電芯異常及解決方案
鋰電池材料應(yīng)用常見問題-電芯異常及解決方案:電芯卷繞過松,負(fù)極過量比設(shè)計(jì)不合理,安全系數(shù)低,正負(fù)未包裹正極,正負(fù)極片距離不均勻等原因,解決方法:控制卷繞工藝一致性,提高負(fù)極過量化,修改正負(fù)極片長(zhǎng)度設(shè)計(jì),優(yōu)化電芯制作工藝;
電芯異常及解決方案
1.電芯工藝:電芯卷繞過松,負(fù)極過量比設(shè)計(jì)不合理,安全系數(shù)低,正負(fù)未包裹正極,正負(fù)極片距離不均勻等原因,解決方法:控制卷繞工藝一致性,提高負(fù)極過量化,修改正負(fù)極片長(zhǎng)度設(shè)計(jì),優(yōu)化電芯制作工藝;
2.正極:混料過程不均勻,解決方法:控制漿料一致性及涂布一致性;
3.負(fù)極:局部區(qū)域量少,浸潤(rùn)性差,壓實(shí)過高或過低,顆粒太大,有效嵌鋰面積小,材料配向性差或?qū)щ娦圆,面密度過高,混料不均勻,粘接劑鋰電膠水上浮等問題,解決方法:控制漿料一致性及涂布一致性,優(yōu)化負(fù)極過量比,控制原材料顆粒,優(yōu)化負(fù)極配比,優(yōu)化負(fù)極面密度,優(yōu)化鋰膠水粘合劑型號(hào);
4.電解液:電導(dǎo)率低,粘度大,SEI膜阻抗大,電解液中有氣泡,SEI膜不均勻等問題,解決方法:提高電解液電導(dǎo)率,降低電解液粘度,優(yōu)選成膜添加劑,控制電解氣泡,控制化成工藝,保證成膜一致性;
5.隔膜:孔隙率低,隔膜對(duì)電解液浸潤(rùn)性差,孔隙分布不均勻等問題,解決方法:優(yōu)選孔隙率適合的隔膜,提高電解液的浸潤(rùn)性,控制隔膜來(lái)料,保證一致性;
6.充電制度:充電電流大,充電溫度低,截止電壓高,電芯內(nèi)溫度分布不均勻等問題,解決方法:小電流化成,適當(dāng)降低環(huán)境溫度,適當(dāng)降低充電截止電壓,提高極片過流能力(寬極耳);
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